高速鉆攻機(jī)TC-1065：揭秘“熔噴模頭”高效加工
1、熔噴布生產(chǎn)瓶頸
新冠疫情特別是國(guó)外疫情對(duì)醫(yī)用防護(hù)口罩的緊急生產(chǎn)提出了更多需求，原材料熔噴布一直是口罩生產(chǎn)的瓶頸，而其產(chǎn)能又受制于熔噴機(jī)。
在熔噴布生產(chǎn)中，聚丙烯(pp料)通過(guò)熔噴模頭的噴絲微孔飛出進(jìn)行生產(chǎn)，微孔最小直徑0.1-0.3mm，而模頭材料為316等不銹鋼，要在硬質(zhì)材料上加工微孔，可采用高速鉆攻機(jī)TC-1065加工中心孔的方法。但提升產(chǎn)能時(shí)會(huì)有限制，一則普通主軸加工效率不高，二則刀具壽命波動(dòng)導(dǎo)致提前斷刀時(shí)，會(huì)因鉆頭難取導(dǎo)致整個(gè)噴模報(bào)廢，而使用高速高精的電主軸有助于解決以上兩個(gè)問(wèn)題。
2、高效加工方案
2.1）高轉(zhuǎn)速鉆攻機(jī)TC-1065
在刀具可承受范圍內(nèi)，高轉(zhuǎn)速更適合微孔加工，可以降低每齒切削量從而降低切削力，保護(hù)刀具減少報(bào)廢，而且高轉(zhuǎn)速可搭配高進(jìn)給從而進(jìn)一步提升效率，加工上述微孔時(shí)一般要用到18000轉(zhuǎn)每分以上的轉(zhuǎn)速，相比直聯(lián)或者皮帶主軸，電主軸的優(yōu)勢(shì)明顯，而巨高精機(jī)豐富的電主軸產(chǎn)品線可滿足多種型號(hào)機(jī)床的需求。
2.2）高精度鉆攻機(jī)TC-1065
巨高精機(jī)電主軸可搭配高精度hsk刀柄，刀具末端回轉(zhuǎn)精度達(dá)2μm以內(nèi)，可進(jìn)一步降低異常斷刀保證加工效率。
2.3）低振動(dòng)鉆攻機(jī)TC-1065
使用巨高精機(jī)電主軸的機(jī)床，因無(wú)需外驅(qū)主軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和散熱風(fēng)扇，整體質(zhì)量更輕振動(dòng)更低，可以應(yīng)用更高的加減速的同時(shí)控制振動(dòng)在較低范圍內(nèi)，保證加工效率的同時(shí)減少異常斷刀導(dǎo)致的報(bào)廢。
2.4）長(zhǎng)壽命鉆攻機(jī)TC-1065
巨高精機(jī)電主軸使用創(chuàng)新型拉刀機(jī)構(gòu)，維持高精度低振動(dòng)的同時(shí)，打刀壽命提高到1000萬(wàn)次，達(dá)到普通拉刀機(jī)構(gòu)的5倍以上，在反復(fù)換刀加工微孔時(shí)可減少因拉刀機(jī)構(gòu)異常導(dǎo)致的停機(jī)。
2.5）高表面質(zhì)量鉆攻機(jī)TC-1065
巨高精機(jī)電主軸在傳統(tǒng)3c加工中表現(xiàn)出優(yōu)異的加工表面質(zhì)量，在手機(jī)殼高光等應(yīng)用上滿足了多家客戶需求，用于微孔加工時(shí)更有利于保證微孔質(zhì)量，普通滾珠高速電主軸表面加工粗糙度Ra0.2，采用高精度設(shè)計(jì)電主軸表面粗糙度可達(dá)Ra0.05，非常適用于金屬高光加工，表面加工效果出色，無(wú)明顯刀紋缺陷等。
